熱式氣體流量計是基于熱擴散原理的流量儀表。即是利用流體流過發(fā)熱物體時,發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量成一定的比例關系。具體來說,該流量計的傳感器有兩只標準級的RTD,一只用來做熱源,一只用來測量流體溫度,流體流過時,兩者之間的溫度差與流量的大小成非線性關系,該儀表可以把這種關系轉(zhuǎn)換為測量流量信號的線性輸出。

　　熱式氣體流量計采用熱擴散原理，熱擴散技術是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、性高的技術。其典型傳感元件包括兩個熱電阻(鉑RTD)，一個是速度傳感器，一個是自動補償氣體溫度變化的溫度傳感器。當兩個RTD被置于介質(zhì)中時，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個恒定的溫度，另一個溫度傳感器用于感應介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體流量是通熱式氣體流量計是根據(jù)介質(zhì)熱傳遞原理制成的一種流量儀表,一般用來測量氣體的流量。

　　熱式氣體流量計的操作核心在于確保零流量狀態(tài)下的準確校零、正確設定氣體介質(zhì)屬性，以及保證探頭清潔，標準步驟如下：

　　1.開機前檢查與預熱：確認電氣接線（電源、4-20mA/RS485）牢固且屏蔽層接地良好，介質(zhì)溫度壓力在額定范圍內(nèi)。接通電源，讓儀表預熱10~30分鐘，使內(nèi)部電路和傳感器溫度達到平衡穩(wěn)定。

　　2.參數(shù)設置（關鍵）：

　　氣體類型選擇：這是最易出錯的一步。必須在菜單中準確選擇與被測氣體對應的介質(zhì)（如Air、N2、O2、Natural Gas等）。若測量混合氣體或標稱氣體外的單一氣體，需按廠家方法輸入密度、比熱容或轉(zhuǎn)換系數(shù)，氣體屬性設錯會導致較大系統(tǒng)誤差。

　　量程與單位：設定4-20mA輸出對應的流量量程（如0~1000 Nm³/h），選擇需要的流量單位（Nm³/h、kg/h、SFM等），可根據(jù)工況設置合適的阻尼時間（通常1~5秒）使顯示平滑。

　　3.零點校準（必須執(zhí)行）：在管道內(nèi)氣體完q停止流動（零流量）的狀態(tài)下（可關閉上下游閥門，保證滿管且無流動），進入儀表菜單執(zhí)行“Zero Calibration/調(diào)零”。觀察零點讀數(shù)穩(wěn)定后確認保存。嚴禁在有余壓但有流量或閥門內(nèi)漏的情況下強行調(diào)零，否則會造成全量程測量偏斜。

　　4.通氣測量：緩慢開啟管道閥門，待流量穩(wěn)定后，觀察顯示屏或系統(tǒng)采集的瞬時流量、累積流量。若帶小信號切除功能，可設置切除下限（如1%~2%FS），以消除微小氣流或噪聲引起的零位跳動。

　　5.數(shù)據(jù)監(jiān)控與記錄：運行中留意讀數(shù)是否異常波動或漂移；若工藝氣體組分、溫度壓力范圍發(fā)生顯著變化，應重新核對參數(shù)或必要時重新校準。